Mazak FH5800 : deux centres d’usinage d’occasion pour booster ta production
Tu cherches à augmenter ta capacité de production sans te ruiner ? Les centres d’usinage palettisés sont une solution efficace. Et quand il s’agit de fiabilité, la marque Mazak est une référence. Nous te présentons ici deux modèles Mazak FH5800 d’occasion, parfaits pour l’usinage de précision en série.
Ces machines horizontales sont conçues pour la performance. L’une est équipée de 2 palettes, l’autre de 6, ce qui permet de s’adapter à différents volumes de production. Elles sont idéales pour l’usinage de pièces complexes dans des secteurs comme l’aéronautique, l’automobile ou la mécanique générale.
Pourquoi choisir un Mazak d’occasion ?
Investir dans une machine neuve représente un coût important. Opter pour un centre d’usinage d’occasion, surtout d’une marque comme Mazak, est une alternative intelligente. Les machines Mazak sont réputées pour leur robustesse et leur longévité. Une machine bien entretenue peut fonctionner pendant des décennies avec la même précision.
Tu bénéficies d’une technologie éprouvée à un prix bien plus accessible. C’est l’occasion d’équiper ton atelier avec du matériel haut de gamme et d’améliorer ta productivité sans mettre en péril ta trésorerie. Ces deux modèles FH5800, datant de 1998, sont un bon exemple de la durabilité de la marque.
Un mot sur le fabricant Mazak
Mazak, ou Yamazaki Mazak Corporation, est un acteur majeur dans le monde de la machine-outil. Fondée au Japon en 1919, l’entreprise s’est spécialisée dans les tours à commande numérique et les centres d’usinage. C’est une marque qui a toujours misé sur l’innovation et la qualité de fabrication. Avec une présence mondiale, Mazak assure un support technique et une disponibilité des pièces qui rassurent les utilisateurs, même pour des machines plus anciennes.
Détails du Mazak FH5800 avec 2 palettes
Ce premier modèle est une excellente porte d’entrée dans le monde de l’usinage palettisé. Son système à deux palettes permet de réduire les temps d’arrêt : pendant qu’une pièce est en cours d’usinage, tu peux préparer la suivante sur la seconde palette. C’est un gain de temps direct et une augmentation de la productivité.
Caractéristiques techniques
- Année de construction : Juillet 1998
- Commande numérique : Mazatrol PC Fusion CNC 640 M
- Nombre de palettes : 2
- Dimensions des palettes : 500 x 500 mm (à trous taraudés)
- Magasin d’outils : 80 positions
- Type de cône : CAT40
- Courses des axes : X = 710 mm, Y = 610 mm, Z = 660 mm
- 4ème axe : 360°
- Vitesse de broche : 12 000 Tr/mn
- Équipements : Pompe haute pression
- Poids de la machine : 11,7 tonnes
Cette configuration est idéale pour des petites et moyennes séries, offrant déjà une belle flexibilité. Demander plus d’infos sur ce modèle.
Détails du Mazak FH 5800 avec 6 palettes
Ce second modèle est pensé pour une production plus intensive. Avec son système à six palettes, il permet une automatisation poussée. Tu peux lancer des productions longues, voire travailler en temps masqué la nuit ou le week-end. C’est la machine parfaite pour optimiser au maximum le temps de fonctionnement de la broche et gérer plusieurs séries différentes sans interruption.
Caractéristiques techniques
- Année de construction : Septembre 1998
- Commande numérique : Mazatrol PC Fusion CNC 640 M
- Nombre de palettes : 6
- Dimensions des palettes : 500 x 500 mm (à trous taraudés)
- Magasin d’outils : 120 positions
- Type de cône : CAT40
- Courses des axes : X = 710 mm, Y = 610 mm, Z = 660 mm
- 4ème axe continu : 360 000 positions
- Vitesse de broche : 12 000 Tr/mn
- Poids de la machine : 15,7 tonnes
Le magasin de 120 outils et les 6 palettes en font un outil de production puissant pour les ateliers visant une haute cadence. Demander plus d’infos sur ce modèle.
Conseils avant d’acheter un centre d’usinage d’occasion
Acheter une machine d’occasion est une bonne affaire, à condition de faire quelques vérifications. Même avec une marque fiable comme Mazak, il est important d’être prudent. Voici quelques points à contrôler avant de te décider.
Points clés à inspecter
- L’historique de maintenance : Demande si les entretiens ont été faits régulièrement. Un carnet de maintenance est un vrai plus.
- La broche : C’est le cœur de la machine. Écoute le bruit qu’elle fait à différentes vitesses. Toute vibration ou bruit suspect doit t’alerter.
- La géométrie : Si possible, fais un test d’usinage pour vérifier la précision et la répétabilité de la machine. Contrôle les jeux dans les axes.
- La commande numérique : Assure-toi que la CNC fonctionne correctement et qu’il n’y a pas de messages d’erreur persistants.
Prendre le temps de vérifier ces éléments t’évitera de mauvaises surprises et t’assurera de faire un investissement rentable pour ton atelier.
